كيف الكابلات والأسلاك

يتم تنفيذ عملية تصنيع الأسلاك والكابلات تقنياً في عدة خطوات ، أهمها: سحب الشغل ، وتطبيق العزل ، والمرحلة النهائية هي لف المنتج النهائي في الخلجان. في الواقع ، كل شيء أكثر تعقيدًا إلى حد ما ، وتم تخصيص ورشتي عمل كبيرتين على الأقل لإنتاج الكابلات - ورشة عمل لمعالجة قضبان النحاس وورشة لتطبيق الأغماد.

في الورشة الأولى ، يتم سحب قضبان الأسلاك النحاسية في الأسلاك والملفوفة ، وفي الورشة الثانية ، يتم تمرير قطع العمل عبر خطوط البثق ، حيث يأخذ الكابل شكلًا معزولًا مكتملاً ويتم لفه في لفائف.

دعونا ، مع ذلك ، النظر في العملية التكنولوجية لإنتاج الكابلات والأسلاك بمزيد من التفصيل وخطوة خطوة على سبيل المثال لإنتاج الأسلاك العلامة التجارية PVS.

إن المادة الخام لقلب النحاس هي ما يسمى بقضيب السلك ، وهو عبارة عن قالب نحاسي سميك نسبياً يبلغ قطره حوالي 10 ملم ، ويتم توصيله إلى المصنع. هنا ، باستخدام آلة السحب الخشنة ، يكون قضيب السلك النحاسي يعمل على البارد - يمر تحت الضغط من خلال أداة رسم ، أو ما يسمى بالقالب ، الذي قطره أصغر بكثير من قضيب السلك نفسه.

وبالتالي ، يتم الحصول على سلك طويل رقيق ، قطره أصغر كثيرًا من قطر قضيب السلك ، والطول ، على التوالي ، أكبر. تعطي آلة السحب أسطوانات رقيقة - تتحول بعد ذلك إلى هيكل متعدد الأسلاك - قضيب.

في عملية سحب الأسلاك ، تتدهور الخواص الموصلة والبلاستيكية للنحاس ، ومن أجل إعادة الموصل إلى خصائصه المناسبة ، يجب أولاً تسخين السلك الناتج في فرن فراغ إلى درجة حرارة معينة ، ثم تبريده إلى درجة حرارة الغرفة لجعله أكثر ليونة.

يسمى هذا الإجراء بالصلب ، وتعتمد مدة تعرض الجلد في الفرن ودرجة حرارة التدفئة على الخصائص الأولية والمطلوبة للسلك ، وكذلك على قطره. بعد الانتهاء من عملية التلدين ، يتم ربط الشريط ذي الخواص الكهربائية والميكانيكية الصحيحة على الملفات لتغذيته إلى خطوة المعالجة التالية - للالتواء في الحبل.

لإنشاء نواة مرنة متعددة السلك من سلك المستقبل ، يتم تغذية الأسلاك الفردية (الخيط) من عدة ملفات في وقت واحد في آلة اللف ، حيث يتم التواء النواة الموصلة ، حبلا ، منها ، والتي تعمل كأساس للسلك المستقبلي. قد يكون التواء مختلفًا: الحزم ، والحبل ، واليمين ، ويمكن أن يكون له اتجاه واحد أو آخر (اليمين أو اليسار).

بناءً على المرونة المطلوبة وقوة الشد والخصائص الأخرى للسلك المستقبلي ، اختر نوع الإلتواء. المتحدة عن طريق التواء في حبلا ، الأسلاك مرة أخرى الجرح على بكرة. كما فهمت بالفعل ، فإن الحبل هو سلك متعدد الأسلاك ، جاهز للعزل.

يتم تغذية حبلا في مجمع النتوء. هنا ، حبيبات مركب PVC وتتحول إلى عزل. يتم تثبيت الملف مع حبلا على جهاز التسليم ، والتي يتم إدخالها من قلب الملتوية في الطارد. يتم توتر النواة باستمرار باستخدام جهاز شد خاص ، ويتم تسخينه على الفور إلى 100-150 درجة مئوية بواسطة التيار الكهربائي ، بينما يمر عبر الأسطوانة. تتحول حبيبات مركب PVC المصهور في المسمار إلى كتلة متجانسة. يمر السلك المسخن عبر الطارد ، حيث يتم بثق الكتلة المنصهرة من مركب PVC على شكل غمد.

تشغيل خط البثق في العملية التكنولوجية في صناعة الكابلات:

بعد الخروج من الطارد بالفعل في عزلة ، يمر السلك المرن عبر حمام تبريد ممتد بالماء ، حيث يتم تبريده إلى 60 درجة مئوية.ثم ينفجر الماء عن السلك بجهاز خاص ، يجفف العزل أخيرًا ، ويتم تغذية السلك المعزول على العمود ، قبل إخضاعه لاختبار عزل جاف.

يتم فصل الموصلات المنفصلة المنفصلة في النهاية - هكذا يحصلون على سلك تقطعت بهم السبل: يتم توصيل الموصلات الملتوية بآلة قرص ملتوية ، ويتم ضغطها. في المرحلة الأخيرة من الإنتاج ، يتم طلاء النوى الملتوية في خط البثق مع عزل عام ، ويتم اختبار السلك النهائي للتأكد من توافقه مع GOST. بعد ذلك ، يتم تعبئة الأسلاك في الخلجان ، ثم يتم شحن الخلجان.